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中頻感應加熱設備淬火后常見缺陷的原因有哪些呢?
1、淬火時加熱的溫度不達標或者預冷時間過長
因為一些特殊原因,淬火時加熱時間過短,導致淬火加熱溫度不足或預冷時間過長,導致淬火時溫度過低。
2、中頻感應加熱設備淬火后冷卻不足
①使用中頻感應加熱設備淬火時,可能是因為噴淋冷卻區(qū)太短,產(chǎn)品工件淬火后,型芯的熱量使表層經(jīng)過噴淋區(qū)(階梯式)后發(fā)生自回火。表層自回火溫度過高,??蓮谋韺宇伾蜏囟雀兄?/span>
?、谑褂眉訜岱绞綍r,冷卻的時間過短,而自回火溫度太高,也可能是因為因氧化皮污垢和污物使噴孔縮小,自回火溫度太高(齒輪淬火)噴孔太高)感應線圈容易出現(xiàn)這種缺陷。
?、鄞慊鹨海ㄋ疁赜蜏兀囟冗^高,或壓力不足造成流量減少,濃度變化,淬火液混有水垢油等。
?、芾鋮s液(油)使用時間過長。污垢產(chǎn)生后,噴孔局部堵塞,表現(xiàn)為局部硬度不足,軟塊區(qū)常對應噴孔的堵塞位置。
3、中頻感應加熱設備在淬火時使用的原材料的問題
工件本身的原材料與工件標示的內(nèi)容不符,使用了低質(zhì)量的原材料冒充合格的原材料。因此,淬火時間的長短會導致工件在達到或超過淬火溫度后熔化或不熔化。
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