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電磁感應(yīng)加熱,或簡稱感應(yīng)加熱,顧名思義,感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)的方法使被加熱的材料的內(nèi)部產(chǎn)生電流,依靠這些渦流的能量達(dá)到加熱目的。感應(yīng)加熱系統(tǒng)的基本組成包括感應(yīng)線圈,交流電源和工件。根據(jù)加熱對(duì)象不同,可以把線圈制作成不同的形狀。線圈和電源相連,電源為線圈提供交變電流,流過線圈的交變電流產(chǎn)生一個(gè)通過工件的交變磁場,該磁場使工件產(chǎn)生渦流來加熱。
在近幾年,隨著高新技術(shù)的發(fā)展,制造業(yè)對(duì)金屬材料的加熱有了更高的要求,高頻感應(yīng)加熱技術(shù)也有了長足的發(fā)展,前景一片光明,目前高頻加熱技術(shù),針對(duì)金屬材料的加熱速度是很快的,效率也是很高,損耗還是比較低的,這些優(yōu)勢(shì),使得高頻加熱技術(shù)已經(jīng)在金屬加工行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在控制方面也非常智能,只需要控制電流的頻率和大小就可以準(zhǔn)確的控制溫度,發(fā)熱時(shí)間很短,甚至幾秒就能達(dá)到1200多度的高溫,這是傳統(tǒng)方式加熱所不能比擬的。
高頻感應(yīng)加熱之所以越來越來受到各大金屬加工企業(yè)的青睞的另一個(gè)原因,是因?yàn)樗趯?shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,目前很多傳統(tǒng)的工件加熱技術(shù)已經(jīng)很難滿自動(dòng)化控制的要求,現(xiàn)在的工廠大部分都采用基于組態(tài)等相關(guān)軟件的自動(dòng)化過程控制,比如傳統(tǒng)的金屬加熱領(lǐng)域一般采用普通煤炭或天然氣加熱,這種加熱方式的問題是加熱速度慢,污染嚴(yán)重,而且溫度不能準(zhǔn)確控制,產(chǎn)品的合格率也會(huì)受到比較大的影響。
而且這些方式一般成本都很高,所以經(jīng)濟(jì)效益不高,慢慢都會(huì)被淘汰。高頻感應(yīng)加熱采用的是高頻電流通過感應(yīng)線圈從而產(chǎn)生電磁感應(yīng)效應(yīng),對(duì)金屬工件本身產(chǎn)生感應(yīng)電流,它的加熱方式采用的不是鍋爐導(dǎo)熱原理,能量損耗更小,因?yàn)樗墙饘俟ぜ旧懋a(chǎn)熱,不需要外部導(dǎo)熱。
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